颖电精灵DCS系统

精灵DCS系统由高速实时数据网络、连接在网上的人机接口站HMI和分布式过程控制器PCU三大部分组成。

PCU面向被控对象，进行快速数据输入输出处理和闭环控制计算，完成报警检测、接收操作指令和组态修改指令。

HMI包括操作员站OPU、工程师站ENG、历史数据站HSU、计算站CAC。面向操作员以流程图、棒状图、曲线、表格、按钮、对话框等方式提供数据，解释操作指令并达到PCU。通过HMI、操作员和工程师可对监控过程进行干预和修改，还可在网上任一台打印机上打印任何所需资料。HMI 还能完成数据记录统计功能。

高速实时数据网络提供网络上PCU和HMI各站点之间，实时数据的快速传递。

精灵系列在设计中，除了满足传统DCS产品具有的基本功能外，主要在产品结构造型、产品机柜布局等方面下了很大的功夫。这些方面在传统DCS中虽然不是研发重点，但却非常影响产品集成、后期维护等工程服务的成本。这也是我们将经验转化为用户体验的重要表现。

更具体的内容可查看精灵Fairy产品介绍

过程控制器完成对本单元控制对象的调节处理并通过现场冗余通讯网络与其他PCU 交换信息实现单元级别的协调控制。采取了IP50 等级防护措施及低功耗设计。

过程器中运行的软件是基于Linux系统，自行定制的实时操作系统。系统上运行的应用软件是自行开发的控制器软件，实现控制算法计算、与I/O模块数据通讯、与网络上其他站点通讯、响应用户在运行中的调试命令等。

I/O模块包括电流电压输入，热电阻输入、热电偶输入、模拟量输出、开关量输入、开关量输出、频率输入等各种信号处理模块

这些模块用于将现场的物理信号，或一次仪表的电流电压信号，或各类检测开关的电气信号，根据用户设置转换成PCU计算所需的数据信号；或者将PCU计算得到的数据结果，转换成现场的执行机构需要的电流信号。

I/O模块、PCU控制器和、现场检测装置、现场执行机构之间的信息转换，构成一个闭环系统，完成现场目标对象温度、压力、流量、水位等自动控制。

OPU软件提供操作人员对生产过程进行监视和操作。

软件以流程图、棒图、趋势线、表格等图形元素，展示生产过程中的各种信息。提供模拟的操作面板，供操作人员对设备进行操作控制。提供表格、曲线等工具供操作人员和技术人员分析生产过程的历史数据

ENG软件提供用户的技术人员进行控制策略的设计、控制器的调试、用户画面的组态、HPCS系统总体功能的配置等。

颖电控制